高耐候聚酯彩涂鋼板，日常又成為HDP彩涂板，一般情況用戶會(huì)選用55%鍍鋁鋅基板，同時(shí)采用高耐久性聚酯涂料（High-durability Polyester，簡(jiǎn)稱HDP）為上涂層（Topcoat）之雙面二涂二烘（2C2B）制程生產(chǎn)。高耐久性聚酯樹(shù)脂在合成時(shí)采用含環(huán)已烷結(jié)構(gòu)的單位來(lái)達(dá)到樹(shù)脂的柔韌性，耐候性和成本的平衡，采用不含芳香族的多元醇和多元酸來(lái)減少樹(shù)脂對(duì)UV光線的吸收，達(dá)到涂料的高耐久性。涂料配方中加入紫外線吸收劑和位阻胺（HALS）提高漆膜耐久性。55%鋁鋅HDP彩涂鋼品，有效降低了涂層的漆膜降解率，提高了涂層抗粉化性能，使得涂層表面光澤更加穩(wěn)定，除具有極佳之耐候性，耐腐蝕性及耐溶劑性，耐紫外線性，加工成型性，更具有極佳的抗褪色性能，從而使建筑物保持漂亮的外觀和完整性。一般的環(huán)境下其耐用年限可達(dá)15年之久。生產(chǎn)鋼廠如寶鋼、江陰宗承、燁輝、聯(lián)合鐵鋼等國(guó)內(nèi)高端鋼廠會(huì)根據(jù)油漆供應(yīng)商的質(zhì)保承諾對(duì)用戶出具具有法律效力的使用年限15年質(zhì)保承諾書(shū)。
55%鋁鋅HDP彩涂鋼品，適合用于一般輕工業(yè)區(qū)，商業(yè)區(qū)，住宅區(qū)，郊區(qū)，鄉(xiāng)村等建筑之屋頂，墻板或車庫(kù)，儲(chǔ)存室及落水管等用途。不宜使用于非常嚴(yán)厲的環(huán)境，如嚴(yán)重污染之重工業(yè)區(qū)，海蝕嚴(yán)重地區(qū)及終年有陽(yáng)光直射或酷熱的地區(qū)。在此環(huán)境下，建議采用55%鋁鋅PVDF彩涂鋼品，可適合用于各種腐蝕狀況較嚴(yán)重的環(huán)境及嚴(yán)寒，酷熱或終年有強(qiáng)烈強(qiáng)烈陽(yáng)光照射的地區(qū)。55%鋁鋅高膜厚PVDF彩涂鋼品，可適用于腐蝕狀況特別嚴(yán)重的地區(qū)，或海岸吹沙特別嚴(yán)重的沿海地區(qū)。
在訂購(gòu)HDP彩涂鋼板方面，一般我們建議基板（Substrate）選用熱浸鍍鋅55%的鋁鋅鋼卷，按照J(rèn)IS G3321鍍層量150克，即AZ150（雙面150g/㎡Min）彩基板，涂層系統(tǒng)（Coating system）采用雙面二涂二烘，這里二涂二烘僅用于壓型單板，如果涉及巖棉或聚氨酯復(fù)合板用途，須額外注意，涂層系統(tǒng)應(yīng)選用二涂一烘。
●表面處理（Pre-treatment）
依本公司生產(chǎn)線設(shè)備之不同，適切地選擇上海帕卡漱精有限公司的表面處理劑，于鍍層表面形成一層極致密且耐蝕性優(yōu)越的表面化成皮膜。
●正面底漆（Top Primer）
使用高防蝕性之聚氨基甲酸乙酯樹(shù)脂（Polyurethane，簡(jiǎn)稱PU）。
●正面漆（Top Coat）
使用高耐候性聚酯樹(shù)脂涂料。
●正面漆顏色與光澤（Color&Gloss）
正面光澤度一般25%，35%，65%或75%（60度反射角，依ASTM D523）。
●背面底漆（Back Primer）
使用高防蝕性聚胺基甲酸乙酯樹(shù)脂涂料。
●背面漆(Back Coat)
使用耐蝕性良好環(huán)氧樹(shù)脂涂料或聚酯樹(shù)脂涂料。
●背面漆顏色與光澤（Color&Gloss）
背面漆顏色為灰棕色，灰色及白灰色三種。
背面光澤度一般為25%（60度反射角，依ASTMD523）
●保護(hù)膜（Strippable Film）
55%鋁鋅HDP彩涂鋼品，可依客戶要求與正面漆表層加貼一層可撕離之保護(hù)膜，以減少在搬運(yùn)，貯存或成型加工過(guò)程中對(duì)產(chǎn)品表面造成之外來(lái)傷害。此保護(hù)膜彩涂產(chǎn)品需內(nèi)儲(chǔ)且產(chǎn)品安裝后之一個(gè)月內(nèi)或貯存，安裝于室內(nèi)或產(chǎn)品自尚興（中國(guó)）公司出貨后之五個(gè)月內(nèi)必須被除去，以避免在溫暖的氣候下因時(shí)效粘力提高，致使保護(hù)膜剝離困難。保護(hù)膜的選用請(qǐng)參考宗承彩涂鋼品的保護(hù)膜使用說(shuō)明。
產(chǎn)品性能（PERFORMANCE）
主要性能（TYPICAL PROPERTIES）
●鉛筆硬度(Pencil Hardness ASTM D3363):F以上
●沖擊試驗(yàn)（Impact Test ASTM D2794）
以直徑12.7mm之沖頭做反向沖擊，并以500g重錘作50cm高度之沖擊后，用3M#600膠帶密貼后以180度角快速剝離，漆膜附著良好，無(wú)任何剝落。
●艾力生試驗(yàn)（Erichsen Test ASTM E643）
以12±6mm/min.的速度做7mm之沖程成型后，用3M#600膠帶密貼后以180度角快速剝離，漆膜附著良好，無(wú)任何剝落。
●彎曲試驗(yàn)（Bending Test ASTM D4145）
取試片做180度角彎曲成型，使彎曲圓弧的內(nèi)徑為3倍板厚值（3T），再用3M#600膠帶密貼后以180度角快速剝離，漆膜附著性良好，無(wú)任何剝落。
●耐溶劑試驗(yàn)（Solvent Resistance ASTM D5402）
以沾M.E.K.或甲苯之紗布，在試片表面施以約1KG之力來(lái)回擦拭100次以上，未見(jiàn)底材。
加速腐蝕及耐候性試驗(yàn)（ACCELERATEDCORROSION AND WEATHERING TEST）
●鹽水噴霧試驗(yàn)（Salt Spray Test ASTM B117）
在經(jīng)過(guò)鹽水噴霧試驗(yàn)1000小時(shí)后，距刻痕5mm以外部分（Un-scribed Area）無(wú)紅銹，起泡（8F以上）及鍍層腐蝕發(fā)生。注：非保證面（背面）試驗(yàn)150小時(shí)。
●加速耐候性試驗(yàn)（Weathering Test-QUV ASTM G53）
在經(jīng)過(guò)1000小時(shí)后，無(wú)顯著的顏色改變或粉化程度6以上。
●耐化性（Chemical Resistance-Spot Test ASTM D1308）,又稱耐酸堿試驗(yàn)
5%鹽酸（HCL）滴在板面24小時(shí)后不起泡（25℃或室溫）。
5%硫酸（H2SO4）滴在板面24小時(shí)后不起泡（25℃或室溫）。
5%氫氧化鈉（NaOH）滴在板面24小時(shí)后不起泡（25℃或室溫）。
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